3D打印发展史

2020-06-02 17:42武汉啸云3d
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在3D打印发展的历史中,许多革命性技术不断诞生。 这些技术的出现不断影响着一代又一代。 如今,在这个技术爆炸时代,3D打印技术也在加速发展。 医疗,航空航天,工业和设计等许多领域的转移开启了一个新时代。 今天让我们回顾一下3D打印中目前存在哪些主流的“革命性”技术:

  “集成的铸造,锻造和焊接3D打印技术”

  该技术在华中科技大学张海鸥教授的带领下在中国开创了开发“铸造,锻造和铣削集成”金属3D打印技术的先河,并成功生产了世界上首批3D打印锻件。 据说,这一成就有望改变世界金属零件制造的历史。   。

  该技术比激光3D打印精度高50%。 同时,可以控制零件的形状和大小以及组织绩效,从而大大缩短了产品周期。 该技术以金属丝为原料,材料利用率达到80%以上,丝材价格仅为目前常用材料的十分之一左右。 就热源而言,由于使用了高效廉价的电弧,成本仅是进口激光器的十分之一。 业内人士表示,“铸造,锻造和铣削的整合”金属3D打印技术在航空航天,海洋,核能,冶金等领域具有广阔的应用前景


  EBAM(电子束增材制造技术)

  与其他加工金属粉末的增材制造方法不同,EBAM电子束熔化焊接技术主要使用金属丝作为印刷材料,并使用强大的电子束在真空环境中融化高达1000°C的高温。 打印金属零件。 该电子束枪的金属沉积速率范围从每小时一磅的金属材料到每小时一磅的20磅材料。 通过电子束定向能量沉积和逐层增加的方法产生的任何金属零件几乎都是纯净的,不需要任何类型的印刷后热敷处理。 此技术还可用于修复损坏的组件或添加模块化组件,而不会产生传统焊接或金属连接技术中常见的接缝或其他弱点。

  熔融沉积(FDM)技术

  FDM,也称为熔丝沉积,是最常见的3D打印技术之一。 许多民用台式3D打印机都使用此技术,其中大多数使用PLA或ABS线。 其工作原理是加热并熔化丝状热熔材料,通过一个或多个细喷嘴挤出,并在发生冷凝的情况下成型。

  优点是该打印系统可以在办公室环境中或在家中使用,一次即可形成且易于操作。 独特的水溶性支撑技术使支撑结构易于拆卸,3D打印所需的导线易于携带和更换,并且色彩丰富; 缺点是FDM技术的成型精度差,并且打印对象的表面光洁度要提高,成型速度慢。


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